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企业管理

陕钢汉钢公司:抓“三全”守“三促” 打好降本增效攻坚战

作者: 张敏     时间: 2020-05-19     点击: 查询中    分享到:

今年以来,陕钢集团汉钢公司烧结厂烧结车间积极创新作为,聚焦设备全生命周期管理,坚持把“抓‘三全’、守‘三促’”作为提升降本增效效益的切入点,不断强化全员理念,取得了阶段性成果。截至一季度,先后完成了修旧利废项目17项,创效约9.42万元。

抓全岗覆盖率  促成理念深入落地

“降本增效”不是某一岗位、某一部门的工作,而是全体岗位的共同职责。烧结车间始终紧扣这一理念,坚持在全车间倡导、宣传降成本、提效益、抓节约,抓好全岗覆盖率,促进降本增效理念落地生根。车间要求,全体岗位真正把自己摆进去、沉下去,瞄准“技术担当”这一核心使命,积极为“降本增效”出点子、想对策,涌现出了一大批喜人成果,如职工利用现场检修的废弃材料切割焊接、打磨刷漆,制成了备件货架,使材料库房实现了规范化;摆放的设备材料,每一项都有详细编号,出入库均有材料登记,俨然变成了“原材料超市”,大大节省了检修材料的提取、领用时间,为“降本增效”夯实了基础。

抓全员普及率  促进整体共识共鸣

再好的设备,不停地运转,都会有消耗,寿命也会逐渐缩短。只有全员普及、人人关注,形成共鸣共识,“降本增效”才能真正达成预期效果。为此,烧结车间通过班前班后会、班组安全活动日、安全培训等契机,指导员工领会公司“降本增效”的指示要求;依托微信群、QQ群等信息载体,定期发送“降本增效”的相关资讯,并在岗位积极推行“查找提改献”项目征集,从而有效激发全员参与的积极性和主动性。此外,车间将设备管理分配到个人,车间干部身先士卒,要求全体员工对待设备像对待自己的身体一样精心保养。特别是点检和维护人员超前准备、超前检查、超前保养、超前“治疗”,将缺陷、隐患消除在萌芽状态。通过设备岗位自主化管理,形成了“人人精细检修,设备管理自主化”的良好氛围,促进了设备管理水平的提升。

抓全部机器检修率  促进设备运转良性循环

“应修必修、修必修好”不仅是行动目标,更是“降本增效”的核心所在。为了让设备运转保持良性循环,烧结车间主抓全部机器的检修率,通过每日班前会,精准了解各设备、各机器的运行情况、缺陷列表,点检员及时处理设备缺陷并做好记录,按照职能分工,落实设备现场巡查、及时养护。此外,烧结车间积极响应降本增效的要求,坚持在设备检修中做到“能修好的配件绝不用新的,能节省的材料绝不再浪费”,对更换下来的废弃材料进行再加工、再利用;对各系统、各设备积极进行技术升级改造,提高设备使用效率,节省设备运行成本。(张敏)

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